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湖北纸 箱厂家印刷中常见问题分析
来源:www. 发布时间:2018年09月22日
   大型纸 箱厂印刷中常见问题分析。包装大 型纸箱厂小编在平时的纸箱制作过程中,湖北纸箱价格,湖北纸箱厂家,湖北定做纸箱厂家,经常能 改遇到版面图文出现脏、糊版或 局部图文印迹不清的质量问题,下面就 来说说遇到这些问题需要怎么解决。
 
    1、颜色顺 序不当造成的质量缺陷
 
    如果印 刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞 纸板在同一组印刷过程中,组印制 板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄 脏转移造成的版面由脏。为了防 止这种疾病的产生,有必要 在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大 面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免 由于转印造成的脏印刷。
 
    2、相关部 件造成的机器印质量故障
 
    当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和 压花与重要部件的磨损、松动、跳动或 滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打 印布局和板接触不正常、糊版或 局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。通过仔 细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相 应的措施加以处理,对磨损 和松动部位进行修补,消除故障现象。
 
    3、压力辊 调整不当引起的质量故障
 
    如果压 力辊太高或太低,以致与 瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或 局部图文印迹不清晰,压辊应 调整到适当的位置,使压辊 与辊之间的间隙和板的合适厚度,确保印 刷品生产零部件,避免故障现象。
 
    4、印版厚 薄不均造成的质量不合格。
 
    当橡胶 板厚度不均匀时,板的布局会出现高低。版面高 的地方容易糊版,版面低 的地方容易出现的不足,造成印迹不清晰,为了避 免不利的情况下,散板,由多个小的板(为了节 省橡胶板与板芯板技术),应该产生相同的块板,这样它 的厚度差异比较小。如果已 经准备好橡胶板,存在厚度差,可以弥 补局部在薄板背面胶层较多,使印版 厚度基本保持一致,保证印 刷压力和油墨均匀布局。
 
    5、滚子质 量不良造成的故障
 
    当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时,也可造成页面脏、粘贴版 或局部图文不清晰。我们应找出原因,采取相 应的措施加以处理,使滚筒 与印版之间保持接触条件的统一和适当,更换损坏的滚筒,消除故障现象。
 
    6、大型纸 箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题
 
    如果空 心痕迹形成的波纹表面有人为破坏,凹陷部 分的纸张会出现质量缺陷,不清楚,如果采 取了全面增加印刷压力补偿,容易使文字线,页面质量的粘贴。为了避免糊的布局,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻、轻、轻(要控制堆放高度),不得使用抛掷、粉碎、压力等 不良生产习惯进行处理。
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