皮帶輸送機托輥的安裝位置介紹

　　皮帶輸送機托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活可靠。作用是支承皮帶，減少皮帶運行阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩地運行。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占皮帶輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。但是如果皮帶輸送機托輥的位置沒安對，調整好，別說皮帶輸送機壽命了，正常的生產都保證不了！那么皮帶輸送機托輥的正確安裝位置應該在哪兒？本文恒盛高科為您介紹。

　　安裝皮帶輸送機時在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

创盈 　　對于皮帶皮帶輸送機不同的托輥組，它們的間距如下：

　　1、支承托輥組的間距應距應保證輸送帶在托輥所產生的下垂度較小。輸送帶在托輥間的下垂直值一般取為不超過托輥組間距的2.5%。下托輥組的間距為上托輥間距的2倍，或可取為3m。

创盈 　　2、裝載處托輥組的間距視物料的密度和粒度而定，一般取為上托輥組間距的1/3-1/2。

　　3、凸弧段托輥組間距可取為水平段上托輥組間距的1/2。

　　4、頭部滾筒軸線到組槽形托輥組的間距，取為上支承托輥組間距的1-1.3倍。尾部滾筒到組槽形托輥組的間距應不小于上支承托輥組間距。對于高強度膠帶皮帶輸送機，因輸送帶張力很大，延伸很小，為了避免輸送帶邊緣過大的應力，對頭部滾筒與組槽形托輥組的間距應當特別予以注意。

创盈 　　5、輸送重量大于20kg的成件物品時，托輥間距不應大于物品在輸送方向上長度的1/2，對輸送20kg以下的成件物品，托輥間距可取為1m。

　　6、一般長度大于50m的皮帶皮帶輸送機，承載段每隔10組托輥設一調心托輥組；非承載段每隔6-10組托輥設一調心托輥組。

　　托輥

创盈 　　由于托輥的種類較多，安裝時應嚴格按出廠圖紙與安裝使用說明書要求進行。一般步驟為：檢查安裝基礎、安裝機頭、安裝機身架、安裝尾架、-安裝托輥、上皮帶、附件安裝、試運轉。

　　在實際安裝工程中，要完全達到要求很難，因為受皮帶機架制作誤差、機架焊接運輸等引起的變形、安裝基礎的誤差等因素的影響。因此，只能通過空載試車與實際運行中進行調整。調整的方法可錘擊托輥座，改變托輥座在機架上的位置(實質是改變托輥與皮帶中心線的垂直角度。

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