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產品說明

皮帶秤動態循環鏈碼校驗裝置使用維護

日期:2018-09-28 11:20:13

第一部分  概述

電子皮帶秤是對皮帶機輸送物料進行連續稱量的計量器具,它具有使用方便等優點,目前已廣泛應用于各行業。由于電子皮帶秤的計量準確度和穩定性受各種因素的影響很大,因此為了保證使用時的計量準確度就必須經常對電子皮帶秤進行動態檢驗。
DCX型系列電子皮帶秤動態檢驗裝置—循環鏈碼是我公司經多年研究,在反復試驗和現場應用的基礎上正式生產的一種精度高、操作簡便、實用性強的檢驗皮帶秤的新產品。本裝置在檢驗過程中能模擬實物隨皮帶運行的狀態,與其它的檢驗方法相比較,它具有原理科學、量值傳遞準確、安裝及操作方便、自動化程度高等優點,是檢驗皮帶秤的理想設備。該裝置適用于電力、冶金、化工、礦山、港口、糧食等行業使用電子皮帶秤的場合,可以檢驗0.5級、1級及2級皮帶秤。

一、主要技術指標及適用范圍
砝碼精度:優于0.05%
檢驗重復性: 優于0.1%
檢驗準確度:優于0.1%
適用范圍:
被檢驗皮帶機輸送量 ≤ 10000t/h,
被檢驗皮帶機的皮帶寬度 ≤  3000mm,
被檢驗皮帶機的皮帶速度 ≤  4m/s,
被檢驗皮帶機的皮帶傾角 ≤  18°,
被檢驗皮帶機的托輥為平面型或槽形.
工作環境:
機械:溫度-10°C~+50°C,相對濕度≤85%
裝置儀表:溫度0°C~40°C,相對濕度≤85%,電源 AC 220V 50Hz;
電氣操作系統:溫度-10°C~+50°C,相對濕度≤85%,電源 AC 380V 5Hz。
二、工 作 原 理
該裝置的升降機構可使循環鏈碼沿垂直方向自由地落臥在皮帶秤稱量區間的皮帶上,隨皮帶運行而同步移動,以模擬實物物料通過皮帶秤。循環鏈碼可以長時間連續循環運行,對皮帶秤的稱量準確度進行檢驗。
按照程序進行運算及處理,并通過顯示器顯示各類數值。檢驗時,自動升降機構將循環鏈碼落放在運行皮帶上,當循環鏈碼通過電子皮帶秤稱量段時,循環鏈碼的測重傳感器將通過稱量段上的碼塊重量輸入到儀表,儀表將皮帶測速信號與鏈碼的重量信號運算并處理后,準確地將檢驗的標準累計重量顯示出來,同時它還可以與皮帶秤累計重量進行比較,計算誤差值。

第二部分  安裝說明

該裝置由固定架、移動架、轉動輪組、主提升裝置、副提升裝置、抓碼裝置、測速裝置、液壓移動小車裝置、鎖緊裝置、就地控制操作箱及顯示儀表組成。其結構所示見附圖一。
一、安裝地點選擇
應裝在皮帶機的直線段,盡量遠離彎曲段(越遠越好)。如果直線段不夠,秤架也應距凸起處不小于8米(因為此處張力的垂直分力大);應距凹處不小于12米(因為此處張力的垂直分力變化大,當張力增大時,皮帶有可能不接觸托輥),否則精度會降低。
傾角小的地方較好,但要盡量遠離機頭(因為此處張力大)。
靠近機尾好,因為機尾皮帶的張力小,但離進料口應遠一些。一般不小于6米。
盡量選在避風處和避雨處,裝在溫差較小的地方。(夏天環境溫度不太高,冬天又不太低的地方)
盡量選在濕度較小的地方。
盡量選在皮帶機架強度高,穩定性好的地段。
盡量選在安裝和維護方便的地段。
不要裝在有強腐蝕物質、有強磁場、有強電場的部位。
皮帶張緊程度應調制恰當,太緊不好,太松也不好,重垂張緊法較好

二、安裝要點

1總則: 為保證本裝置的檢驗準確度,被檢驗電子皮帶秤的皮帶輸送機的制造和安裝應符合國家標準GB1059《帶式輸送機技術條件》的要求;被檢驗電子皮帶秤稱重系統的安裝與調試,靈敏度穩定性及線性應符合GB/T7721-2008《電子皮帶秤》國家標準及JJG195-2002《連續累計自動衡器(皮帶秤)》國家計量檢定規程的要求。
2主機安裝:
1、主機的現場安裝應在我公司專業人員指導下按我公司提供的產品總圖及該產品安裝工藝要求進行。
2、主機現場安裝應主要注意以下幾點:
2.1鏈碼碼塊是按一米一組發至現場的,不得拆開混裝。碼塊的鏈接應可靠,轉動靈活,無卡阻。
2.2 主機機架結構及鏈碼升降機構的縱向中心線應與皮帶秤的縱向中心線在同一前垂面內。
2.3 鏈碼升降機構各運動部分應靈活,無卡阻。
2.4  調整設備鏈碼提升高度時,調整主提升限位和副提升限位位置;每次調節量不要超過10mm,并每次調完后,要擰緊限位螺栓,并多次試驗(不少于10次),無一次問題才可以。
2.5 液壓系統主要由液壓啟動電機、液壓泵、集成油路塊、電磁雙向閥、溢流閥、油壓表、兩個串聯油缸組成;調整液壓系統時,應先將兩個串起來的油缸與移動架分離,并將兩個油缸的行程調一致(誤差2mm),然后把油缸固定在移動架上,進行同步微調;微調中,要通過補油卸油來完成,最終要將兩個油缸的行程調一致(誤差≦10mm);調完后,并多次試驗(不少于10次),無一次問題才可以。左右移動的行程為 ≦150mm。油壓表正常工作狀態應為7±1 Mpa.
2.6抓碼部分限位到位的調整是副提升提碼條的關鍵;到位開關調完后,要多次試驗(不少于20次),無一次問題才可以。
電氣安裝:
1本裝置電氣原理圖詳見本說明書附圖。
2電動推桿的行程開關現場調好后應予以固定。
3電氣操作操作箱是隨機產品,安裝位置由用戶選定,其配管、配線由用戶自備。
4電氣操作箱必須要安全接地。
儀表安裝:
裝置儀表的接線原理、接線圖及接線說明書。
裝置儀表應與電子皮帶秤儀表安裝在同一地點的相鄰位置。
測速傳感器與控制儀表的距離不應超過1000米(即單根線阻≤5Ω),傳感器儀表的用線應選用四芯屏蔽電纜,屏蔽層接儀表機殼。

第三部分  校驗說明

一、檢驗皮帶秤的方法步驟

1啟動皮帶秤運行30分鐘,并調零。
2 檢查電源及端子后接通儀表電源。
3 儀表自檢,方法見本說明書。
4 儀表參數設定或復查
5 首次使用本裝置時,應試驗確定所述各參數設定方法設定參數。
6 非首次使用本裝置時,應按設定方法復查并確認各參數的正確性。
7 放碼(此時皮帶機應已平穩運行)
    按“降落”按鈕,鏈碼升降機構使鏈碼下放到位后自動停。
隨著鏈碼落到皮帶上的碼塊數的增加,鏈碼開始隨皮帶循環運轉。在確認鏈碼運行狀態正常后并運行3分鐘后即可進行檢驗工作。
注意: 發生意外情況時按下急停按鈕。
8 檢驗
    計算公式如下:
皮帶秤示值-檢驗裝置累計重量
檢驗裝置累計重量
記錄檢驗后的上述示值。再按“啟動”鍵,“啟動” 指示燈滅,儀表進入待工作狀態。
重復上述步驟至少三次,每次檢驗結果的誤差若均不大于相應等級的皮帶秤所規定的最大允許誤差,則認為皮帶秤合格;否則應調整皮帶秤。
9 檢驗結果的輸出
10收碼                   
檢驗工作完成后,必須把鏈碼收到適當位置,避免與物料相碰撞。按“提升”按鈕,鏈碼升降機構將鏈碼提升到預定位置后自動停;
11關閉電源,到此檢驗工作全部結束。

二、現場控制箱的操作流程

1、在操作控制箱前要確認幾項事:
²  皮帶秤設備和鏈碼設備工作都正常(皮帶秤正常的判定:1、皮帶停時,3號參數值很穩定,不亂跳;2、皮帶開啟時,4號參數很穩定,不亂跳動。鏈碼工作正常的判定:可以在校驗前,皮帶停時,按放碼條的工作流程,先靜態演示一遍,確認工作正常)
²  皮帶運行穩定一段時間,確認皮帶上無物料,皮帶秤已調完零點三次,每次偏差都在范圍之內
²  皮帶秤和循環鏈碼儀表參數設定或復查(首次校驗要設定和雙鏈條改單鏈條時要設定;復查指每次在校驗前要核實參數是否正確)
2、雙碼條校驗,首先核實雙碼是否都在皮帶的中部位置,如果是,請按以下流程實施:
如果不是,請先按移動小車,到位后,在按上流程執行。
3、單碼條校驗,首先移動小車使單碼居中;
其次,放單碼校驗;
單碼校驗完后,請移動小車,使移動架回到初始位置。
4、在操作現場控制柜時,應注意以下事項:
²  現場與控制室要保持聯系;
²  必須按以上規定的操作流程操作;
²  遇到緊急情況或發生意外,請按急停按鈕.

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